Atšķirība starp termisko apstrādi un saķepināšanu

Metāla termiskā apstrāde ir viens no svarīgākajiem mehāniskās ražošanas procesiem. Salīdzinot ar citām apstrādes tehnoloģijām, termiskā apstrāde parasti nemaina sagataves formu un kopējo ķīmisko sastāvu, bet piešķir vai uzlabo sagataves veiktspēju, mainot apstrādājamās detaļas mikrostruktūru vai ķīmisko sastāvu uz sagataves virsmas.

Tā īpašība ir uzlabot sagataves iekšējo kvalitāti, kas parasti nav redzama ar neapbruņotu aci. Lai metāla detaļām būtu nepieciešamās mehāniskās, fizikālās un ķīmiskās īpašības, papildus saprātīgai materiālu izvēlei un dažādiem veidošanas procesiem bieži ir nepieciešams arī termiskās apstrādes process. Tērauds ir visplašāk izmantotais materiāls mehāniskajā rūpniecībā.

Tērauda mikrostruktūra ir sarežģīta, un to var kontrolēt ar termisko apstrādi, tāpēc tērauda termiskā apstrāde ir galvenais metāla termiskās apstrādes elements. Turklāt alumīnijs, varš, magnijs, titāns un to sakausējumi var arī mainīt mehāniskās, fizikālās un ķīmiskās īpašības, termiski apstrādājot, lai iegūtu dažādas kalpošanas īpašības.

Kausēšana ir viena no galvenajām dzelzs (smalkas) rūdas vienreizēju iegūšanas metodēm, ko nevar tieši pievienot domnām.

Izejvielu metalurģiskās īpašības var uzlabot arī ar aglomerāciju. Kausēšana tiek izmantota arī krāsaino metālu kausēšanas procesā.

Papildus aglomerācijai krāsaino sulfīdu koncentrāta saķepināšana veic arī desulfurizāciju.

Kausēšanas tehnoloģija tika ieviesta 1911, kad galvenais mērķis bija izmantot atkritumus no dzelzs un tērauda rūpnīcām. Uzlabojot smalko materiālu bagātināšanas un domnas dzelzs ražošanas prasības, kopš 1950 s ir strauji attīstījusies aglomerācija.

Saķepināšana ir tāda, lai sajauktu dzelzs koncentrātu, kas iegūts, bagātinot liesās dzelzsrūdas, pulveri, kas iegūts, sasmalcinot un izsijājot bagātīgo dzelzsrūdu, un dzelzi saturošo pulveri, plūsmu un degvielu, kas ražošanā atgūta atbilstoši nepieciešamajai proporcijai, pievieno ūdeni pagatavo granulēto saķepināšanas maisījumu, liek to uz aglomerācijas mašīnas un pēc tam sadedzina un izvada gaisa veidā blokos.

Agregāta ražošanā iepriekš tika izmantotas aglomerācijas plāksnes, rotācijas krāsnis un suspensijas aglomerācija, un tagad tiek izmantotas lentu aglomerācijas mašīnas. Pēdējam ir augsta izlaide un laba kvalitāte